¿Qué distingue a los productos Roller?
Roller ha estado fabricando con éxito evaporadores e intercambiadores de calor desde hace más de 75 años, haciéndose un referente como fabricante de calidad a lo largo de todos estos años. Pero, ¿qué distingue exactamente a los productos Roller en detalle?
Los productos Roller tienen una serie de características distintivas que los hacen diferentes de los productos realizados por otras marcas. Marcan la diferencia en calidad y fiabilidad que Roller representa como empresa tradicional: Made in Germany.
¡Descubra la diferencia!
Probados sistemas de tubos Roller con alto rendimiento
Los sistemas de tubos alineados representan el mejor compromiso entre rendimiento y eficiencia para las aplicaciones de evaporadores en la tecnología de refrigeración comercial e industrial. La pérdida de carga al paso del aire a través de la batería del evaporador es aproximadamente un 25 % inferior a un sistema con tubos al tresbolillo, lo que significa que empleamos ventiladores que requieren menos consumo de energía. Los tubos especiales ranurados internamente representan una mayor superficie de intercambio, aumentando la potencia con una inmejorable transferencia de calor.
El uso de sistemas de tubos alineados siempre implica directamente el hecho de que se requiera más superficie para compensar una cierta desventaja de rendimiento en comparación con el sistema al tresbolillo. Sin embargo, las ventajas que se obtienen a cambio lo superan ampliamente: con grandes superficies de intercambio de calor, la deshumidificación se minimiza, los productos refrigerados no se secan y se conserva la valiosa calidad de estos productos. Debido a que se produce menos escarcha, también se reduce el número de desescarches y con ello, la energía necesaria para derretir el hielo.
Espesor de aleta muy grueso en el intercambiador de calor
Los evaporadores Roller utilizan, de serie, aletas con 0,3 mm de espesor. Estas son lisas y no tienen relieve ni troquelados que generen pérdidas de carga adicionales al paso del aire u ofrezcan puntos de fijación para la suciedad. Este espesor garantiza una buena transferencia térmica, contribuyendo de esta manera a la alta eficiencia de los intercambiadores de calor Roller.
Otra ventaja es la alta resistencia mecánica al uso, por ejemplo, durante los procesos de limpieza. Las aletas también soportan las tensiones mecánicas producidas por la escarcha y el hielo en condiciones extremas de funcionamiento de las cámaras frigoríficas, tanto en aplicaciones comerciales como industriales. Para una amplia gama de aplicaciones de refrigeración, congelación y túneles, el espacio entre aletas a elegir varía entre 4,0 mm; 6-7,0 mm; 10,0 mm y 12 mm.
Transferencia de calor óptima de la potencia calorífica en el desescarche
El diseño estándar de nuestro sistema de desescarche eléctrico consiste en la instalación de resistencias de acero inoxidable que se deslizan por el interior de una camisa de aluminio. Estas, al igual que las tuberías de cobre que transportan el refrigerante, están expandidas y firmemente fijadas a las aletas del intercambiador, produciendo una conducción de calor por transmisión, que es óptima a través de las aletas y el bloque.
Esta es la única manera de evitar que se forme vapor como resultado del contacto directo entre el agua del hielo descongelado y las superficies calientes de las resistencias. Además este vapor acaba provocando, al contacto con superficies frías, la formación de cristales o copos de nieve no deseados. También se evitan bolsas de hielo en las válvulas de inyección y otros puntos.
Aplicaciones de CO2 con una presión de funcionamiento de hasta 80 bar
El cambio a refrigerantes ecológicos, naturales y de PCA ultra bajo, como el CO2 y el A2L, es de particular interés para los fabricantes de sistemas.
Para el uso de CO2, Roller ha desarrollado un sistema de intercambiadores de calor optimizados para evaporadores que no solo cumplen con los requisitos específicos del CO2 (PS 80 bar) en diámetros de tubo pequeños (9,52 mm), sino que también se puede ofrecer con una separación máxima de aletas de 12 mm, para aplicaciones de congelación y túneles.
Sistemas de tubos eficientes y con espesor grueso
Roller ofrece espesores de pared de tubo de cobre entre 0,7 y 1 mm en la construcción del intercambiador de calor. Nuestra principal prioridad es el uso y funcionamiento completamente seguro de nuestros productos y su longevidad, tal como esperan nuestros clientes.
Todos los intercambiadores de calor están sujetos a estrés térmico en su funcionamiento. En el caso de los evaporadores, a menudo hay tensiones mecánicas adicionales causadas por la formación de escarcha y hielo. En este caso, el sistema de tuberías está calculado para altas presiones (PS para CO2 de 80 bar) durante el funcionamiento.
Un mayor espesor de pared en el tubo soporta la combinación de tensiones mecánicas durante más tiempo y produce una menor fatiga del material. En combinación con condiciones y agentes ambientales corrosivos, aumenta significativamente el ciclo de vida del evaporador.
Sin embargo, en aplicaciones muy agresivas, solamente una protección contra corrosión adecuada ofrece una mayor seguridad.
Repuestos disponibles para aparatos con más de 20 años
Para nosotros, el tema de la gestión de la obsolescencia, es decir, mantener los productos viejos en funcionamiento a largo plazo a través de la reparación y el suministro de piezas de repuesto, es una parte importante del servicio a nuestros clientes. Por ejemplo, si en un evaporador de Roller falla un ventilador, los tipos de ventiladores anteriores se pueden reemplazar con la generación actual, 1:1, sin modificaciones importantes. Por cierto, el evaporador experimenta una mejora en su clase de eficiencia, ya que los ventiladores AC se reemplazan por ventiladores EC, son más eficientes energéticamente . La misma gestión se aplica a las resistencias y conjuntos de calefacción, que han estado sujetos a dilataciones durante el paso de los años, sufriendo fatiga mecánica.
La higiene según el concepto HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control)
La higiene juega un papel particularmente importante en la industria alimentaria. Por este motivo, basamos las propiedades de diseño de nuestros evaporadores en el concepto HACCP, ofreciendo la máxima facilidad en su desarrollo y consiguiendo una mejor limpieza.
Superficies lisas, cantos redondeados, ventiladores con bisagras, bandejas de goteo extraíbles y tapas laterales practicables brindan un fácil acceso y permiten un sistema de limpieza completamente satisfactorio.
100% fabricado en Gerlingen
La frase "Made in Germany" es muy importante para nosotros. No solamente fabricamos en Alemania los intercambiadores y las carrocería al 100%. También el resto de componentes de los evaporadores procede de proveedores regionales con prestigio, tales como los componentes de ebm-papst, Ziehl-Abegg, Wieland, Würth y otros a los que confiamos la provision eficaz de material ya que, al igual que nuestra empresa, tienen en gran estima las relaciones a largo plazo.
Protección óptima contra la corrosión para todo el aparato
Roller ofrece una protección eficaz contra la corrosión de manera que los evaporadores y los intercambiadores de calor pueden funcionar de forma segura y sobre todo, protegidos, durante todo su ciclo de vida.
Y esto no solo incluye la carrocería y el intercambiador de calor, sino también los tubos de conexión.
Todas las opciones de protección contra la corrosión de un vistazo
Ciertamente, ¡bien embalado!
Suministramos una amplia gama de evaporadores e intercambiadores de calor de alta calidad y a veces también para potencias que requieren unas grandes dimensiones. Con el fin de protegerlos lo mejor posible del manejo al que se ven sometidos por la logística en su viaje, muy habitualmente cubriendo largas distancias hasta el lugar de instalación, nuestra carpintería interna fabrica jaulas de madera individuales, estables y robustas.
Pero la misión del embalaje para los evaporadores industriales no finaliza aquí: los evaporadores van dispuestos de tal manera que se pueden levantar fácilmente y con seguridad, mediante una carretilla elevadora, hasta situarlos en su lugar de instalación para proceder a su fijación.
2000 unidades permanentemente en stock
Roller mantiene una estrecha colaboración con todos los clientes a través de los cuales se ofrecen los productos Roller. Para acortar al máximo los plazos de entrega de algunos productos estándar, Roller dispone de un almacén logístico con los modelos más solicitados, apoyando a la industrias con actividad en la instalación de sistemas frigoríficos y de aire acondicionado. De esta forma, queremos evitar el retraso de su actividad no solo con los aparatos de nueva instalación sino también con repuestos. El stock actual de casi 2000 unidades puede ser consultado en cualquier momento a través de la pestaña "Almacén" de nuestro sitio web.
