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Enfriador de aire con CO2  para congelación con

separación de aleta de 12 mm

 

  • Menos ciclos de descongelación para un funcionamiento con mayor eficiencia energética
  • Separación de aletas de 12 mm con un diámetro de tubo de 9,52 mm
  • Retraso en la formación escarcha para tiempos de enfriamiento más prolongados
  • La aleta de 0,3 mm de espesor también resiste altas cargas mecánicas

 

PREGUNTAS                  CALCULAR

Sistema de aletas óptimo para aplicaciones de congelación con CO2

 

Para un funcionamiento energéticamente eficiente en las aplicaciones de congelación con CO2, la cuestión de la separación de aletas siempre está presente en los evaporadores. Si la separación es pequeña, se transmite más potencia, pero aumenta la formación de hielo de manera muy rápida y perjudicial. Esto nos obliga a efectuar procesos de desescarche más frecuentes, reduciendo la eficiencia energética. Roller le ofrece un sistema de intercambiadores de calor optimizados para evaporadores, que cumplen con los requisitos específicos del CO2 (¡PS 80bar!) con diámetros de tubería reducidos de 9,52 mm. y una separación de aletas máxima de 12 mm.

 

El CO2 por sí solo no constituye un sistema energéticamente eficiente

El CO2 se ha convertido en el refrigerante natural más importante que se aplica en la tecnología de refrigeración del sector minorista de alimentos. Sin embargo, el CO2 por sí solo no constituye un sistema energéticamente eficiente. Para respaldar las propiedades de eficiencia energética del CO2 en el conjunto de la instalación frigorífica, se requiere un sistema aleteado en los evaporadores que optimice el gasto energético en el desescarche y que en procesos de congelación necesitan mucha energía.

Funcionamiento eficiente gracias a la reducción en los tiempos de desescarche

Como regla general, en congelación se utiliza un espaciado de aletas de 6-8 mm Esta distancia también puede ser demasiado pequeña si la cámara de congelación está expuesta a condiciones adversas, como por ejemplo entrada de humedad. Para conseguir un desescarche eficaz, este se debe realizar con intervalos de tiempo frecuentes.

En el caso de la descongelación, tanto los costos directos como los indirectos deben incluirse en el análisis de costos de energía. Los costes directos se refieren a la descongelación eléctrica del hielo del evaporador, los costes indirectos es el calor de descongelación generado y que se aporta a la cámara, teniendo que volver a efectuar un gasto energético para extraer este calor adicional cuando se reinicia el sistema de refrigeración.

Una mayor separación entre tiempos de desescarche  junto con fases de descongelación más cortas, por lo tanto un menor consumo de energía, contribuyen de manera decisiva al funcionamiento de un sistema energéticamente eficiente.

Aplicación para separación grande de aletas

 
La separación grande de aletas es de interés en aplicaciones como por ejemplo:

 

  • Túneles de congelación

  • Cámaras con entrada de humedad debido a que el sistema de carga obliga a una apertura frecuente de la puerta

  • Ausencia de cortina lamas entre dos cámaras frigoríficas

  • No hay antecámara

Disponemos de los siguientes modelos de enfriadores de aire para CO2 con un espaciado de aletas de 12 mm

Aletas con gran espesor para evitar daños durante los procesos de limpieza

 

Nuestra robusta aleta standard  de 0,3 mm de espesor, nos permite ofrecer un paquete aleteado muy compacto. Esto no solo compensa parcialmente la ligera pérdida de potencia en comparación con los evaporadores con una alta densidad de transferencia de calor (debido a un menor espaciado entre aletas o sistemas de tubos al tresbolillo), sino que también ofrece una alta resistencia mecánica durante los trabajos de limpieza.

 

 

 


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